不銹鋼是一種常見的金屬材料,具有耐腐蝕、美觀大方的特點(diǎn),因此被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)和民用領(lǐng)域,尤其是201、304、316L、310S、309S、2205、2507、904L等不銹鋼板/管/棒/型材的應(yīng)用已經(jīng)非常普遍。對(duì)于不銹鋼材料的焊接,有多種不同的技術(shù),其中氬弧焊、二保焊和電焊是不銹鋼焊接較為常見的幾種。
氬弧焊:
氬弧焊是一種氣體保護(hù)焊,利用氬氣作為保護(hù)氣體,通過高電流將焊接部位熔化并形成接縫。氬弧焊具有焊接質(zhì)量高、焊縫美觀、熔深大等特點(diǎn),適用于不銹鋼薄板、管材等材料的焊接。在氬弧焊中,可以采用手工鎢極氬弧焊和熔化極氬弧焊兩種方式。
手工鎢極氬弧焊是通過手工操作鎢極和焊絲,利用氬氣保護(hù)進(jìn)行焊接。它適用于薄板、管材等材料的焊接,具有焊接質(zhì)量高、熔深淺、變形小等特點(diǎn)。在焊接過程中,需要注意保持鎢極的穩(wěn)定性和焊絲的送進(jìn)速度,避免出現(xiàn)氣孔、夾渣等缺陷。
熔化極氬弧焊是通過將焊絲熔化后滴落在焊接部位,利用氬氣保護(hù)進(jìn)行焊接。它適用于厚板、大截面等材料的焊接,具有生產(chǎn)效率高、焊接質(zhì)量穩(wěn)定等特點(diǎn)。在不銹鋼焊接過程中,需要注意控制電流、電壓、送絲速度等參數(shù),保持熔池的穩(wěn)定性和焊縫的美觀度。
二保焊:
二保焊是一種氣體保護(hù)焊,利用二氧化碳作為保護(hù)氣體,通過高電流將焊接部位熔化并形成接縫。二保焊具有焊接速度快、成本低、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn),適用于不銹鋼焊接、低碳鋼等材料的焊接。在二保焊中,可以采用半自動(dòng)和全自動(dòng)兩種方式。
半自動(dòng)二保焊是通過手工操作焊槍和送絲機(jī)構(gòu),利用二氧化碳保護(hù)進(jìn)行焊接。它適用于薄板、管材等材料的焊接,具有焊接速度快、成本低等特點(diǎn)。在焊接過程中,需要注意保持焊絲的送進(jìn)速度和焊槍的角度,避免出現(xiàn)氣孔、夾渣等缺陷。
全自動(dòng)二保焊是通過機(jī)械裝置自動(dòng)送絲和移動(dòng)焊槍,利用二氧化碳保護(hù)進(jìn)行焊接。它適用于厚板、大截面等材料的焊接,具有生產(chǎn)效率高、焊接質(zhì)量穩(wěn)定等特點(diǎn)。在焊接過程中,需要注意控制電流、電壓、送絲速度等參數(shù),保持熔池的穩(wěn)定性和焊縫的美觀度。
電焊:
電焊是一種常見的焊接方法,利用電弧作為熱源,將焊接部位熔化并形成接縫。電焊具有操作簡(jiǎn)單、適用范圍廣等特點(diǎn),適用于不銹鋼焊接、低碳鋼等材料的焊接。在電焊中,可以采用手工電弧焊和氣體保護(hù)電弧焊兩種方式。
手工電弧焊是通過手工操作電弧進(jìn)行焊接,適用于薄板、管材等材料的焊接。在焊接過程中,需要注意保持電弧的穩(wěn)定性和焊條的角度,避免出現(xiàn)氣孔、夾渣等缺陷。
氣體保護(hù)電弧焊是通過利用氣體作為保護(hù)介質(zhì),利用電弧進(jìn)行焊接。它適用于厚板、大截面等材料的焊接,具有焊接質(zhì)量高、熔深大等特點(diǎn)。在焊接過程中,需要注意控制電流、電壓等參數(shù),保持熔池的穩(wěn)定性和焊縫的美觀度。
在不銹鋼焊接過程中,需要注意以下幾點(diǎn):
1.采用垂直外特性的電源,直流時(shí)采用正極性(焊絲接負(fù)極)。
2.保護(hù)氣體為氬氣,純度為99.99%。當(dāng)焊接電流為50~150A時(shí),氬氣流量為8~10L/min;當(dāng)電流為150~250A時(shí),氬氣流量為12~15L/min。
3.鎢極從氣體噴嘴突出的長(zhǎng)度,以4~5mm為佳。在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在開槽深的地方是5~6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。
4.為防止不銹鋼焊接氣孔之出現(xiàn),焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。
5.焊接電弧長(zhǎng)度,焊接普通鋼時(shí),以2~4mm為佳,而焊接不銹鋼時(shí),以1~3mm為佳,過長(zhǎng)則保護(hù)效果不好。
6.對(duì)接打底時(shí),為防止底層焊道的背面被氧化,背面也需要實(shí)施氣體保護(hù)。
7.為使氬氣很好地保護(hù)焊接熔池,和便于施焊操作,鎢極中心線與焊接處工件一般應(yīng)保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應(yīng)盡可能地小,一般為10°左右。
8.防風(fēng)與換氣:有風(fēng)的地方,務(wù)請(qǐng)采取擋網(wǎng)的措施,而在室內(nèi)則應(yīng)采取適當(dāng)?shù)膿Q氣措施。
需要注意的是,在不銹鋼薄板的焊接過程中,可以采用TIG(鎢極惰性氣體保護(hù)焊)或MIG(金屬惰性氣體保護(hù)焊)。其中TIG焊接一般適合于6mm以下薄板的焊接,具有焊縫成型美觀,焊接變形量小的特點(diǎn)。
總之,對(duì)于不銹鋼材料的焊接,需要根據(jù)不同的材料厚度和要求選擇合適的焊接技術(shù)。同時(shí)需要注意各種焊接技術(shù)的操作要點(diǎn)和參數(shù)控制,以保證不銹鋼焊接質(zhì)量和美觀度。